kwaliteit Slijtvaste Ceramische Pijp & Alumina Ceramische Pijp fabrikant

Over de installatie van keramiek De slijtvast keramiek die in ons bedrijf is ingebed, heeft een inlegstructuur met een dovetail-groef en wordt bevestigd met sterke lijmstoffen.het kan een perfecte verbinding van de keramische stukken langs de gaten in de richting van de dovetail groeve bereiken.   Sinds de ontwikkeling van dit product is tot nu toe geen keramische verwerping opgetreden.Zelfs als individuele keramische stukken beschadigd zijn, zal het de algemene dynamische balans van de wervelkolom niet beïnvloeden.   Hoe kan het probleem van zware slijtage worden opgelost?De slijtagebestendige keramiek die door ons bedrijf wordt geproduceerd, is momenteel een van de meest slijtagebestendige industriële materialen.Zij nemen nieuwe onderzoeksresultaten aan die de derde prijs voor wetenschappelijke en technologische vooruitgang hebben gewonnen en uitstekende slijtvastheid hebben.De kern ervan is de controle van drie belangrijke factoren: de selectie van de grondstof, de poederbereiding en het sinteren.1De grondstoffen zijn hoogzuivere fase alfa-alumina en kristalgroei remmers.2. Het poeder gebruikt een relatief geavanceerd poederbereidingsproces en het geproduceerde granulaatpoeder is gelijkmatig verdeeld en heeft een goede vloeibaarheid;3. Strikt sinterproces en nauwkeurige temperatuurcontrole. Deze technologie kan de groei van kristallen effectief remmen en de generatie van interne poriën verminderen,waarbij een zeer dichte sinter wordt gevormd. Het effect van het toevoegen van slijtvast keramiek op de algemene prestaties van de wervelHet gewicht van het gehele porseleinblok is ongeveer 58 kg.het gewicht van de hele roer zal toenemen met ongeveer 5 kg in vergelijking met de oorspronkelijke roer na de productie is voltooid; Aangezien de vorm van de originele ventilator na de installatie van slijtvast keramiek in principe niet beschadigd is,het effect op de doorstroming van de ventilator na de installatie van slijtvast keramiek is verwaarloosbaar.   Hoe kan het probleem van het afschilpen van keramiek bij hoge temperaturen worden opgelost?De meeste producenten van slijtvast materiaal gebruiken traditionele organische kleefstoffen op basis van epoxyhars.Deze viscose bestaat voornamelijk uit biologische ingrediënten.Het is niet bestand tegen hoge temperaturen en is gevoelig voor veroudering. Het kan niet voldoen aan de eisen van de lange termijn werking.eenmaal het lange tijd op ultrahoge temperatuur wordt gebruikt, zal de lijm gemakkelijk verouderen, broos worden en verpletteren.   Het gebruikte hoogtemperatuurbestendige anorganische lijm heeft een uitstekende hechting, verwerkbaarheid en thixotropie aan staal en keramiek.het kan worden gehard bij kamertemperatuurHet heeft een zeer hoge sterkte en taaiheid; hoge hittebestendigheid en verouderingsresistentie.de voering zal na langdurige werking niet verouderen of afvallen.   Hoe kan men het probleem oplossen dat door trillingen en vervoer veroorzaakt wordt door een ventilator die afvalt?De ventilator wordt tijdens het gebruik sterk gevibreerd, wat vereist dat de lijm niet alleen een sterke scheersterkte heeft, maar ook een sterke aardbevingsbestendigheid heeft.Anders schillen de keramische platen af onder trillingen.De door ons gebruikte lijm heeft een hoge snijsterkte (2,5 MPa), die de keramiek grotendeels kan beschermen tegen afvallen onder sterke trillingen.   Hoe kan de impact van plotselinge verwarming en koeling op keramiek tijdens opstarten of uitschakelen worden opgelost?Als het apparaat wordt gestart of uitgeschakeld, wordt het plotseling verhit en afgekoeld.de organische lijm is broosOm dit probleem op te lossen, moet je de keramiek in de bak ophangen.Ons bedrijf heeft de anorganische lijm speciaal verbeterd zodat de thermische uitbreidingscoëfficiënt tussen staal en keramiek is (9 × 10-6m / m.K). the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   Hoe los je het keramische gat op?We maken gebruik van een volwassen technologie om ervoor te zorgen dat de keramische kloof niet groter is dan 1 mm.We gebruiken de dislocatie plakmethode om de slijtvast keramiek te installerenHet kan erosie van keramische gaten langs de windrichting voorkomen en een kleine gatdocking bereiken.

Overzicht van het projectAls een belangrijke exportgerichte Yangtze-rivierhaven en een nationale eerste klas waterhaven heeft de haven een gemiddelde jaarlijkse vrachtcapaciteit van 16 miljoen ton.Het is een belangrijk openbaar logistiekplatform voor het overbrengen en vervoeren van bulk en kruidenierswaren in omliggende gebieden..   Momenteel wordt er vooral erts en ertspoeder in de haven geladen en gelost.apparatuur zoals hoppers en parachutes zijn zwaar versletenDe meeste van de originele slijtvast staalplaten slijten na enkele maanden gebruik, waardoor de uitrustingsomhulsel lekt en vaak moet worden gerepareerd.Dit verhoogt de onderhoudslast en heeft ernstige gevolgen voor de normale werking van de apparatuur en de veiligheid van de productie ter plaatse..   Analyse van de project-specifieke situatieDe schroef is ernstig versleten en is vele malen gerepareerd.1De meeste parachutes hebben kleine ruimtes en zijn zeer moeilijk te repareren.2. Door slijtage en lekken van de apparatuur is de stof- en materiaalophoping op het terrein zeer ernstig, wat niet bevorderlijk is voor het bereiken van de normen voor verontreinigingsbeheersing;3Het ontwerp van sommige apparatuur is onredelijk en de materialen ophoping en verstopping zijn ernstig.die de normale werking van de apparatuur ernstig beïnvloedt en de gebruikers ongelukkig maakt.4Op basis van de bovenstaande situatie,Het is dringend nodig om het ontwerp van de nutteloze schachten en leidingen te optimaliseren en te vervangen door slijtvastere materialen om de huidige situatie ter plaatse volledig om te keren..   Als een uitgebreide dienstverlener van professionele apparatuur anti- slijtage oplossingen, heeft ons bedrijf rijke ervaring verzameld in anti- slijtage van bulk terminal apparatuur.We zijn vereerd om deel te nemen aan de optimalisatie en anti- slijtage transformatie van een haven ’ s blanking bin en blanking schuifWe zullen zorgvuldig ontwerpen en verantwoordelijk zijn voor de zware verantwoordelijkheid en bijdragen aan de veilige en beschaafde productie van een bepaalde haven.   De oplossingVolgens de kenmerken van een bepaald havenmateriaalvervoersysteem met een grote jaarlijkse doorvoer, zwaar materiaal en een hoge slijpkracht,Het is de bedoeling dat de werknemer in het kader van de opleiding in het kader van de beroepsopleiding in het kader van de opleiding in het kader van de opleiding in het kader van de opleiding in het kader van de opleiding in het kader van de opleiding in het kader van de opleiding in het kader van de opleiding, wordt het aanbevolen omkeramisch+rubber+ met ZTAAls het belangrijkste slijtagebestendige materiaal op het slaggebied.ZTA keramische + stalen plaatcomposiet voeringsplaat   Het slagoppervlak neemt ZTA keramische + rubber + staalplaat keramische rubber composiet voering plaat1De keramisch-rubberen samengestelde bekledingsplaten worden geproduceerd met behulp van het door ZTA geharde keramische, rubberen en staalplaten geïntegreerde vulcanisatieproces.2De buitenste afmetingen van de bekledingsplaat worden strikt volgens de eisen van de ontwerptekening gemaakt.De afwijking van de middelste afstand van de gietgaten wordt gecontroleerd binnen de nationale standaardDe afmetingen van de boutengaten worden strikt gecontroleerd om te voldoen aan de door beide partijen bevestigde eisen.De positie van de schroefgaten moet worden uitgevoerd volgens de door beide partijen bevestigde tekeningen om ervoor te zorgen dat de verbinding tussen de voering en de leeglopende buis glad en goed afgesloten is..3De specificaties van de bevestigingsmiddelen die voor de bekleding van keramische rubbercomposites worden gebruikt, zijn als volgt: Bolt M16 Klasse 8.8 Noot M16 Klasse 8 Flat washer 16 200HV Voeg een anti-lossen pad toe4. De achterkant van de voeringsplaat heeft een bevelversterking en een lasmethode.5Het buitenoppervlak van het ceramisch-rubberen composiet voeringsplaatje is vóór het verlaten van de fabriek roestvrij behandeld en met twee lagen blauw-rode roestvrij verf geverfd.en vastgemaakt en verpakt met een houten pallet.     Het niet-frontale slaggedeelte heeft een keramische bekledingsplaat1De cermetvoeringsplaat wordt vervaardigd met behulp van het ZTA-proces waarbij keramische en stalen platen worden gecombineerd.2) De totale afmetingen van het bord worden strikt in overeenstemming met de eisen van de ontwerpplannen gemaakt; de plaatsing van elk bolgat op het bord is nauwkeurig,de afwijking van de middelste afstand van de gietgaten wordt gecontroleerd binnen de nationale standaard, en de afmetingen van de boutengaten worden strikt gecontroleerd om te voldoen aan de door beide partijen bevestigde eisen.De plaats van de schroefgaten moet worden bepaald volgens de door beide partijen bevestigde tekeningen, zodat de verbinding tussen de voering en de schroefbuis glad en goed gesloten is..3) De specificaties van de bevestigingsmiddelen voor slijtvast keramisch bekledingsplaten zijn als volgt: Bolt M16 Klasse 8.8 Noot M16 Klasse 8Platte wasmachine 16 200HV met toegevoegde anti-lossing wasmachine4) De achterkant van de voeringsplaat gebruikt de bevelversterkings- en lasmethode en de voeringsplaat en de bouten moeten na het lassen als één stuk worden verzonden.5) Het buitenoppervlak van de slijtagebestendige keramische bekledingsplaat is vóór het verlaten van de fabriek roestvast behandeld en met twee lagen blauw-rode roestvrije verf geschilderd.en vastgemaakt en verpakt met een houten pallet.   Verwachte transformatie-effecten 1- Verhoging van de productiecapaciteit met meer dan 5%: vermindering van stilstand en onderhoudstijd als gevolg van slijtage van apparatuur,De productiecapaciteit kan met meer dan 5% worden verhoogd.. 2Vermindering van het blokkeringsverschijnsel: door middel van geavanceerd DEM-optimalisatieontwerp en gestroomlijnd blankingontwerp wordt de inslaghoek tussen de materiaalstroom en de buiswand verminderd,en de kans op verstopping van natte en kleverige materialen wordt verminderd. ZTA keramiek geproduceerd met de procestechnologie van het bedrijf, Het kan het fenomeen van materiaal verstoppen verminderen; 3. Verleng de levensduur tot meer dan 2 jaar: door structurele ontwerpoptimalisatie wordt de directe slijtage van het materiaal op de bekledingsplaat tot een minimum beperkt.het gebruik van hoog slijtagebestendige ZTA-keramiek kan de levensduur van de schommel tot meer dan 2 jaar verlengen; 4. het stofprobleem op te lossen: vermindering van het stof op de grond en vermindering van de schoonmaakwerkzaamheden op de vloer van de materialenvervoerwerkst; 5- Vermindering van het bedrijfsgeluid: controle van het traject en de snelheid van de materiaalstroom, waardoor het geluid dat wordt gegenereerd door de dropbuis in het overdrachtsstation wordt verminderd.